S30-S39L-GB脫硫襯膠蝶閥：又叫脫硫脫硝蝶閥，DN200 PN1.0，316L材質(zhì)，丁晴橡膠。石灰石漿液、石膏漿液脫硫蝶閥是電廠煙氣脫硫蝶閥

關(guān)鍵詞

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S30-S39L-GB脫硫襯膠蝶閥說明書資料介紹

S30-S39L-GB脫硫襯膠蝶閥：又叫脫硫脫硝蝶閥，DN200 PN1.0，316L材質(zhì)，丁晴橡膠。石灰石漿液、石膏漿液脫硫蝶閥是電廠煙氣脫硫蝶閥，主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的高溫，低溫，腐蝕，光，老化材質(zhì)。 廣泛用于電力、化工、冶金、鋼鐵、鍋爐、環(huán)保等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

設(shè)計處

傳統(tǒng)蝶閥多需要銷釘或螺釘來固定閥板和閥桿，而脫硫蝶閥的閥板通常特殊不銹鋼或鎳基蝕合金制成，為了避免普通材質(zhì)的銷釘或螺釘帶來的點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，所以不能傳統(tǒng)的銷釘或螺釘，連接閥板和閥桿的方式，因而脫硫蝶閥多無銷結(jié)構(gòu)設(shè)計。閥門球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有高的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是wei一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類 閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板高性能合金(2205、2507、1.4529)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

脫硫蝶閥基礎(chǔ)知識

脫硫蝶閥 滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，較有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用較廣的是"石灰(石灰石)-石膏"濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

優(yōu)缺之處

脫硫蝶閥的優(yōu)點(diǎn)

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。

脫硫蝶閥的缺點(diǎn)

1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。

性能指標(biāo)

使用壽命:脫硫蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時"不透氣"。

壓降:

如果壓降太大，會增加 消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的wei一因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。
管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。
通過部件時流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%。

通用性:

脫硫蝶閥通過開啟/關(guān)閉和節(jié)流/平衡來對管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的"通用性"。由于脫硫蝶閥能夠各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有強(qiáng)的化學(xué)防腐性能。

外形及結(jié)構(gòu)尺寸

外形圖

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安裝注事事項:

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。